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在激光加工行業(yè),如何降低成本是很多用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。隨著(zhù)光纖激光器在厚板切割工藝上的進(jìn)步,使得傳統的二氧化碳激光器幾乎沒(méi)有了優(yōu)勢,目前光纖激光器已經(jīng)占據著(zhù)激光切割行業(yè)絕大部分市場(chǎng),究其原因重要一點(diǎn)是成本,而使用空氣作為輔助氣體切割無(wú)疑會(huì )進(jìn)一步增加成本優(yōu)勢。我們只有充分認識到其優(yōu)缺點(diǎn),才能發(fā)揮其優(yōu)勢為廣大用戶(hù)降低成本。

常用的激光光切割氣體主要有三種,氧氣、氮氣和空氣,氧氣和氮氣作為常規切割氣體。

氧氣主要用于碳鋼切割和不銹鋼鋁板厚板的穿孔,主要與切割金屬發(fā)生氧化反應,放出大量的氧化熱,另外一定壓力的氣體會(huì )吹走氧化物和熔渣,在金屬中形成切口。由于切割過(guò)程中的氧化反應產(chǎn)生了大量的熱,切割不需要太高的功率。缺點(diǎn)是薄板切割速度慢,切割尖角時(shí)容易過(guò)燒。

氮氣主要用于不銹鋼和鋁板切割,如果激光器功率足夠大薄的碳鋼板用氮氣切割速度會(huì )得到大幅提升。氮氣在切割過(guò)程中的作用是杜絕氧化反應并利用共高氣壓吹走融熔物,所以可以得到比較光亮的斷面效果,當然尖角的效果也會(huì )更好,缺點(diǎn)是氣體成本高,厚板切割速度慢。

空氣本身存在于空氣中,我只需要空壓機將其壓縮到儲氣罐,然后再經(jīng)過(guò)過(guò)濾冷卻和干燥即可使用,主要成本是電費和設備保養費用??諝獾闹饕煞志褪谴蠹s80%的氮氣和20%氧氣的混合,所以空氣在一定程度可以彌補氧氣和氮氣的不足。根據我們目前實(shí)驗,以3000w光纖激光切割機為例,只需要空壓機出口壓力達到1.2Mpa的空氣即可實(shí)現對2mm以下碳鋼,10mm以下不銹鋼,5毫米以下鋁板優(yōu)質(zhì)切割。傳統的二氧化碳激光器也可以用空氣切割,但是光斑特性影響切割質(zhì)量不好,光纖激光器由于能量密度更大熱影響區域更小配合空氣切割可以達到意想不到的結果。下面我們針對碳鋼、不銹鋼和鋁板實(shí)驗得出的數據具體分析一下空氣切割的優(yōu)缺點(diǎn)。





行業(yè)爆款產(chǎn)品

型號NPM10

氮氣流量12~40m3/h

氣純度99%~99.999%

氮氣壓力0.6~1.6MPa

設備尺寸1270×470×1690mm(L×W×H)





技術(shù)優(yōu)勢
品牌來(lái)源
蓋斯伊科技(蘇州)有限公司是一家創(chuàng )新型科技企業(yè),專(zhuān)注于創(chuàng )新、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售高性能氣體發(fā)生設備及相關(guān)服務(wù)工作。
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高性?xún)r(jià)比
氣體設備相對于市場(chǎng)瓶裝氣體,帶給用戶(hù)的更多是節約成本,使用便捷等服務(wù)!
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選擇性波峰焊你選對氮氣發(fā)生器了嗎?
隨著(zhù)我國汽車(chē)行業(yè)以及電子通訊行業(yè)不斷發(fā)展的同時(shí),也促使了電子焊接工藝的不斷改進(jìn)。在1995年由美國RPS公司研發(fā)出了世界上第一臺選擇性波峰焊設備。此設備的研發(fā)成功進(jìn)一步的提高了通孔元器件的焊接效率。隨著(zhù)國家對于含鉛焊料的禁止使用,無(wú)鉛焊接逐漸成為主流。由于波峰焊接對于環(huán)境中的氧及為敏感,使焊錫氧化影響焊接品質(zhì);所以氮氣保護逐漸被越來(lái)越多的SMT廠(chǎng)家所接受!

在使用選擇性波峰焊中你選對氮氣了嗎?在氮氣保護系統中氮氣來(lái)源大概分幾種:管道氮、液氮、氣瓶、制氮機等幾種。對于大多數的廠(chǎng)家而言是沒(méi)有管道氮這么得天獨厚優(yōu)秀條件的, 有的人就會(huì )選擇液氮和氣瓶;這兩種選擇前期感覺(jué)雖然會(huì )覺(jué)得投入較少,但是會(huì )有較多的物流問(wèn)題,供應商的市場(chǎng)供貨問(wèn)題等等長(cháng)時(shí)間來(lái)說(shuō)更是一筆不小的投入。所以制氮機來(lái)說(shuō)就是一個(gè)合理的選擇了,一次性投入回報周期短!

蓋斯伊科技(蘇州)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)GSE)是一家創(chuàng )新型科技企業(yè),致力于工業(yè)氣體前沿技術(shù)的專(zhuān)業(yè)創(chuàng )新與服務(wù)。我們注重科技研發(fā),向客戶(hù)提供更全面、更便捷、更貼心的服務(wù),不斷追求創(chuàng )新產(chǎn)品及完善服務(wù)模式,為客戶(hù)創(chuàng )造更高價(jià)值。

模塊式氮氣發(fā)生器作為GSE自主研發(fā)的最新一代產(chǎn)品,吸附器選用航空鋁鎂合金材質(zhì),原理選擇變壓吸附技術(shù),同時(shí)吸收了膜分離的產(chǎn)品優(yōu)勢,其卓越的氮氣品質(zhì)及即插即用的便捷性,更容易被客戶(hù)接受。

且我司的模塊式氮氣發(fā)生器結構緊湊、體積小巧吸附桶符合國家標準非壓力容器這樣就免得了企業(yè)壓力容器的每年國家申報等繁雜不必要的額外工作。我們的模塊式氮氣發(fā)生器更是從97%-99.999%純度范圍及1.0-114.1m3每小時(shí)的供氣流量供客戶(hù)選擇。我們的設備具有智能控制系統不用專(zhuān)門(mén)人員看守且7x24小時(shí)不停機供氮氣更好的配合選擇性波峰焊的工作!

另一大特色就是我們的機器具有CMS模塊擴展功能,如客戶(hù)后期增加爐子,氮氣量不夠用也不用愁,直接增加CMS模塊即可!節省客戶(hù)的購機成本。

這是我們?yōu)榭蛻?hù)配套的案例,我們可以看出我們機器在爐子邊部非常的協(xié)調不會(huì )占用廠(chǎng)房額外的空間!GSE我們始終以客戶(hù)的需求作為我們最大的奮斗目標為提高焊接質(zhì)量而不斷改進(jìn)著(zhù)!GSE——您身邊的制氮專(zhuān)家!

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